龙门冲床生产主要是针对板材的。通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座,杯子,碗柜,碟子,电脑机箱,甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用龙门冲床通过模具生产出来。
龙门冲床主要功能与特点:
1.龙门冲床安装方便,对一般冲床稍做改进即可实现联机。
2.高精度与高速度进给。用伺服电机驱动精确丝杆进行运行控制,可实现精确到0.1mm的移动距离。而最 高运行速度可达36m/Min。
3.操作简单,容易上手。本系统配备了人机界面MT506SV45WV的彩色(触摸屏),可以实现图形化操作方式,又可以自定义编程结构方式,界面简洁直观,所有操作“一指即可”。
4.加工尺寸可灵活调整。对于不同尺寸的工件,只需进触摸屏简单设置参数即可。
关于冲床的工作原理:
自动龙门冲床冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备,由相互配合的上、下两部分组成。凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件,即以外形为工作表面的零件。凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件,即以内形为工作表面的零件。防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。压料板(圈)是冲模中用于压住冲压材料或工序件以控制材料流动的零件,在拉深模中,压料板多数称为压料圈。压料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起,压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构,也可以是镶入凹模或压料圈中的单独零件。压料槛是断面呈矩形的压料筋特称。参阅“压料筋”。承料板是用于接长凹模上平面,承托冲压材料的板状零件。连续模是具有两个或更多工位的冲模,材料随压力机行程逐次送进一工位,从而使冲件逐步成形。
冲床侧刃是在条(带、卷)料侧面切出送料定位缺口的凸模。侧压板是对条(带、卷)料一侧通过弹簧施加压力,促使其另一侧紧靠导料板的板状零件。顶杆是以向上动作直接或间接顶出工(序)件或序料的杆状零件。顶板是在凹模或模块内活动的板状零件,以向上动作直接或间接顶出工(序)件或废料。齿圈是精冲凹模或带齿压料板上的成圈齿形突起,是凹模或带齿压料板的局部结构而不是单独的零件。限位套是用于限制冲模最小闭合高度的管状零件,一般套于导柱外面。限位柱是限制冲模最小闭合高度的柱形件。定位销(板)是保证工序件在模具内有不变位置的零件,以其形状不同而称为定位销或定位板。
龙门双点冲床固定板是固定凸模的板状零件。固定卸料板是固定在冲模上位置不动的卸料板。固定挡料销(板)是在模具内固定不动的挡料销。卸件器是从凸模外表面卸脱工(序)件的非板状零件或装置。卸料板是将材料或工(序)件从凸模上卸脱的固定式或活动式板形零件。卸料板是有时与导料板做成一体,兼起导料作用,仍称卸料板。卸料螺钉是固定在弹压卸料板上的螺钉,用于限制弹压卸料板的静止位置。
在国内,冲床的发展趋势怎么样?
改革开放以来,在引进国际先进技术和合作生产的基础上,极大地提高了冲床的设计开发能力和制造水平。近年来,随着我国以汽车为龙头的制造业的飞速发展,大大刺激了锻压生产的进步,新型的锻压装备不仅能确保通用产品的性能、质量和可靠性,国产大型精密高效的成套设备、自动化生产线、FMC、FMS等高新技术、高附加值的锻压生产装备正在装备着我国的制造业,与国外竞争市场。
冲床是工业基础装备的重要组成部分之一,在航空航天、汽车制造、交通运输、冶金化工等等重要工业部门得到广泛应用。任何一个工业发达国家,其冲床的技术水平和拥有量,是其工业发达水平的重要标志。
泊头市秋达冲压设备厂(http://www.bthddy.com)主要生产圆孔网冲孔机,面纸冲孔机,穿孔设备,异型龙门冲床, 我们即认真对待生产工艺的每一环节,精益求精——无论从采购、设计制图、审核、生产、验收哪一方面,我们都严格把好每一道关,现已发展成为专业生产各种吨位大型冲床、龙门冲床、普通气动冲床、粮食输送设备及配件、斗式提升机的精工制造商,该系列大型冲床产品和粮食输送设备以性能稳定可靠,机械精度高,机件耐磨性强,结构科学合理,价格合理还有各项完善的售后服务而行销华北华中及西北国内市场,并广受业界好评。